為了延長沖床的使用壽命，需要合理設置閉合高度。液壓折彎機到處都挺好的，就是長期使用發現它的沖頭很容易斷裂。不知道是因為液壓折彎機的一個零件——沖頭的質量不達標，還是因為我們的操作方式不對？技術人員對這個問題給出了專業的回答，這歸因于兩個因素。

       在折彎作業時，如果材料定位不當，會導致沖孔沖頭切割一側，從而斷裂。如果定位或送料裝置能適當調整，就不會出現受力不均而斷裂的問題。經過詳細分析，得出以下幾點：

       液壓折彎機沖頭容易斷裂的原因可能是閉合高度設置過低，導致沖頭切入刀口時間過長。因此，不僅要清理廢料，還要修復沖頭的固定部分和導向部分，使其保證正常。

       此外，液壓折彎機沖頭斷裂的主要原因是沖頭邊緣不鋒利、沖頭表面被拉扯、沖頭過細過長、沖頭過硬過不去等。檢查詳細原因后，采取了相應的解決措施，有效延長了折彎機零件的使用壽命。

       如果打孔刀片太短或沒有與打孔刀片正確固定，會干擾打孔刀片或上下移動。在嚴重的情況下，打孔刀片斷裂。此時需要重新固定或更換沖頭刀片，并適當增加刀片部的長度，以改善原有情況。除了以上提到的質量和認為因素外，液壓折彎機易斷沖頭還與結構設計和安裝位置的不公平有關。

廢料一旦進入液壓折彎機的下模，造成其刀片堵塞，很容易造成同樣的后果，即沖頭斷裂。