數控
剪板機一般由帶有通電或專用計算機的數字程序控制,通??刂婆c機械能流向有關的位置、角度、速度、開關量等機械量。數控
剪板機的產生依賴于數據載體和二進制數據操作的出現。
1.強制定位準確,蝸輪蝸桿傳動,光桿與螺桿同心,無噪音結構。采用鋼板焊接結構,液壓驅動,蓄能器回流,操作方便,性能可靠,外觀美觀。刃口間隙的調整用標志標示,調整輕便快捷。
2.有燈光對準裝置,上刀架行程可無極調節(可選)。采用圍欄式人身安全保護裝置。
3.有數字顯示裝置、液壓傳動裝置和擺式刀架,用于顯示后擋料的尺寸和剪切時間。整個車間焊接牢固耐用,灰塵采用蓄能器氣缸,平穩快速。
4.具有無極行程調節功能。上下刀片之間的間隙由手柄調節,刀片間隙的均勻性易于調節。防護欄和電氣聯鎖確保安全操作。
5.
數控系統與位置編碼器組成閉環控制系統,速度快、精度高、穩定性好,能準確保證后擋料位移的尺寸精度。同時,
數控系統還有許多附加功能,如補償功能和自動檢測。
數控
剪板機的工作過程是:按下運行鍵后,假設實際位置與目標位置之差超過2mm(減速距離可由參數設定),準端輸出電位信號;如果實際位置與目標位置之差小于減速距離,終端將輸出一個脈沖信號(慢速信號),面板的運行指示燈將分別閃爍和慢速閃爍,以指示快速或慢速運行狀態。當實際位置和設定位置相等時,運行指示燈將點亮,指示停止到位,但還有另一個參數決定停止。該參數可以設置實際位置與設定位置重合(停留)的時間,使其更準確地定位在設定位置。例如,如果慢速更快,兩者的重合時間,此時定位不回完成,但會繼續用慢速反復定位到更準確的位置,但停留判斷時間不宜過長,否則會影響定位速度,具體取決于機器摩擦力和電機轉速的現場經驗。